Termoplastisena PVC: llä on kevyen painon, korroosionkestävyyden, helpon käsittelyn ja korkean kustannustehokkuuden edut, joten sitä on käytetty laajasti putken liitostiivisteissä. Itse PVC-materiaaleilla on kuitenkin myös joitain luontaisia suorituskykyrajoituksia, kuten riittämätön lämmönkestävyys ja matalan lämpötilan haureus, jotka ovat erityisen ilmeisiä äärimmäisissä lämpötila-olosuhteissa. Korkean lämpötilan ympäristöissä PVC -tiivisteet voivat menettää alkuperäisen joustavuutensa ja tiivistyskykynsä materiaalin pehmenemisen vuoksi; Matalan lämpötilan olosuhteissa ne voivat tulla hauraita ja alttiita halkeiluun tai murtumiseen materiaalin kovettumisen vuoksi.
PVC -tiivisteiden suorituskykyrajoituksen ratkaisemiseksi äärimmäisissä lämpötila -olosuhteissa tutkijat ja insinöörit ovat ottaneet käyttöön sarjan modifioijia ja lisäaineita säätämällä PVC: n formulaatiota sen joustavuuden, lämmönkestävyyden ja kylmäkestävyyden parantamiseksi.
1. Joustavuusparannus: pehmittimien ja elastomeerien levitys
Phthcers ovat tärkeä keino parantaa PVC -materiaalien joustavuutta. Lisäämällä sopivan määrän pehmittimiä, kuten ftalaatteja, epoksi -soijaöljyä jne., PVC -molekyyliketjujen välinen vuorovaikutusvoima voidaan vähentää, mikä tekee siitä pehmeämmän ja helpomman muodonmuutoksen parantaen siten sinetin joustavuutta. Lisäyksen määrää on kuitenkin valvottava tiukasti. Liian paljon pehmittimiä aiheuttaa materiaalin voimakkuuden vähentymisen ja vaikuttaa tiivisteen kestävyyteen.
Plamastomeerien, kuten etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeerin (EVA) ja nitriilikumin (NBR), lisäksi voidaan myös viedä PVC-kaavaan PVC/elastomeer-sekoituksen muodostamiseksi. Nämä elastomeerit voivat antaa PVC -materiaaleille suuremman joustavuuden ja sitkeyden, mikä tekee niistä vähemmän todennäköistä pehmentää korkeissa lämpötiloissa ja vähemmän todennäköisesti kovettua alhaisissa lämpötiloissa.
2. parannettu lämmönkestävyys: lämmönvakainten ja silloitusaineiden rooli
PVC -materiaalit ovat alttiita lämpöhajoamiselle korkeissa lämpötiloissa, mikä tuottaa haitallisia kaasuja, kuten vetykloridia, mikä johtaa materiaalin suorituskyvyn vähentymiseen. PVC -tiivisteiden lämmönkestävyyden parantamiseksi lämmön stabilointiaineita on lisättävä lämpöhajoamisreaktion estämiseksi. Yleisesti käytettyjä lämmönvakaineita ovat lyijysuolat, kalsium-sinkkikomposiitti-stabilointiaineet ja orgaaniset TIN-stabilointiaineet. Nämä lämmön stabilointiaineet voivat reagoida klooriatomien kanssa PVC -molekyyliketjussa stabiilien yhdisteiden muodostamiseksi, viivyttäen siten lämpöhajotusprosessia.
Lisäksi PVC-materiaalien lämmönkestävyyttä voidaan parantaa myös silloittamalla modifiointia. Silloivia aineita, kuten dibentsoyyliperoksidia (BPO) ja melamiini, voivat reagoida kemiallisesti PVC-molekyyliketjujen kanssa silloitetun verkkorakenteen muodostamiseksi, mikä tekee materiaalista vakaamman ja vahvan.
3. Parannettu kylmäkestävyys: Jännydellinen ja kylmäkestävien pehmittimien valinta
Matalan lämpötilan olosuhteissa PVC -materiaalit ovat yleensä hauraita rajoitetun molekyyliketjun liikkeen vuoksi. PVC -tiivisteiden kylmäkestävyyden parantamiseksi on lisättävä jäätymisenesto -aineita, jotta materiaalin lasimuunnoslämpötilan vähentämiseksi voidaan pysyä pehmeänä ja joustavan alhaisemmissa lämpötiloissa. Yleisesti käytettyjä jäätymisenesto -aineita ovat glyseroli ja etyleeniglykoli. Nämä jäätymisenesto -aineet voivat tuhota PVC -molekyyliketjujen väliset vety sidokset ja vähentää molekyyliketjujen välistä vuorovaikutusta parantaen siten materiaalin kylmäkestävyyttä.
Jännytyylisten aineiden lisäksi voidaan valita myös kylmävastus, kuten kylmäkestävyys, kuten kloorattu parafiini ja epoksirasvahappoesterit. Nämä pehmittimet voivat ylläpitää hyvää juoksevuutta alhaisissa lämpötiloissa, jolloin PVC -materiaalit todennäköisemmin kovettuu ja halkeilee.
Äärimmäisissä lämpötila-olosuhteissa, kuten korkean lämpötilan kemialliset reaktorit ja matalan lämpötilan jäädytetyt varastot, tavalliset PVC-tiivisteet eivät usein täytä vaatimuksia. Tällä hetkellä on tarpeen käyttää erityisesti muokattuja PVC -materiaaleja tiivisteiden valmistamiseen.
1. Korkean lämpötilan muokatut PVC-materiaalit
Korkean lämpötilan ympäristöissä vaaditaan PVC-materiaalit, joilla on erinomainen lämmönkestävyys. Näitä materiaaleja muokataan yleensä lisäämällä korkean lämmönkestäviä lämmönvakaineita, silloivia aineita ja korkean lämpötilan kestäviä täyteaineita (kuten kalsiumsilikaatti, alumiinioksidi jne.). Modifioidut PVC -materiaalit voivat ylläpitää vakaata muotoa ja joustavuutta korkeissa lämpötiloissa, eikä niitä ole helppo pehmentää tai muodostaa.
14. matalan lämpötilan muokatut PVC-materiaalit
Matalan lämpötilan ympäristöissä tarvitaan PVC-materiaaleja, joilla on erinomainen kylmäkestävyys. Näitä materiaaleja muokataan yleensä lisäämällä jäätymisenesto-aineita, kylmäkeskeisiä pehmittimiä ja elastomeereja, joilla on vähän lämpötilaa. Modifioidut PVC -materiaalit voivat pysyä pehmeinä ja joustavia alhaisissa lämpötiloissa, eikä niitä ole helppo kovettua tai halkeilla.
Monissa käytännöllisissä levitystapauksissa Säätämällä PVC -kaavaa säätämällä ja erityisesti muokattujen PVC -materiaalien valitsemalla erinomainen tiivistymisteho ja stabiilisuus äärimmäisissä lämpötila -olosuhteissa. Esimerkiksi kemianteollisuudessa korkean lämpötilan modifioidut PVC-tiivisteet voivat ylläpitää vakaa tiivistysvaikutus reaktoreissa jopa 100 ° C: seen; Jäädytetyissä varastoissa matalan lämpötilan modifioidut PVC -tiivisteet voivat pysyä pehmeinä ja joustavissa ympäristöissä niin alhaisissa kuin -40 ° C: ssa.
Näiden modifioitujen PVC-tiivisteiden suorituskyvyn arvioimiseksi vaaditaan yleensä sarja kokeellisia testejä, kuten lämmön ikääntymistestejä, matalan lämpötilan haureuskokeita, painevuotokokeita jne. Koetulokset osoittavat, että erityisesti muokattuja PVC-tiivisteitä on korkeammat Kestävyys ja luotettavuus äärimmäisissä lämpötila -olosuhteissa.
Säätämällä PVC -kaavan ja valitsemalla erityisesti muokattuja PVC -materiaaleja, suorituskyky PVC -putkirajapintatiivisteet Äärimmäisissä lämpötila -olosuhteissa voidaan parantaa merkittävästi. Nämä muokatut materiaalit eivät vain paranna tiivisteiden joustavuutta, lämmönkestävyyttä ja kylmäkestävyyttä, vaan myös pidentävät niiden käyttöikäisiä ja luotettavuutta. Materiaalitieteen ja tekniikan jatkuvan edistymisen myötä voimme odottaa muokattuja PVC -materiaaleja, joilla on erinomainen suorituskyky kehitettäväksi laajempien ja vaativien sovellustarpeiden tyydyttämiseksi.
