Korkeissa rakennuksissa VG-putkia käytetään pääasiassa sähköjohdotuksen suojaamiseen ja eristämiseen. Sen korkea lämpötilankestävyys ja korroosionkestävyys mahdollistavat sen ylläpitävän vakaata suorituskykyä monimutkaisissa ja muuttuvissa ympäristöissä. Voidaanko näitä ominaisuuksia hyödyntää täysin, riippuu kuitenkin suurelta osin putken tiivistyksestä. Tiivistys ei vain estä väliaineiden, kuten veden ja kaasun, vuotamista, suojaa sähköjärjestelmää häiriöiltä ulkoiselta ympäristöltä, vaan myös parantaa putken eristyksen suorituskykyä ja mekaanista lujuutta varmistaen siten sähköjärjestelmän turvallisuuden ja vakauden.
Tiivistysmateriaalien valinta on ensimmäinen ja tärkein vaihe VG -putkien tiivistystekniikassa. Korkeiden rakennusten VG-putkien osalta tiivistysmateriaalilla ei tarvitse olla vain hyvää korkean lämpötilankestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, vaan sen on myös oltava hyvä yhteensopivuus VG-putkimateriaalin kanssa tiivisteen lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Markkinoilla yleisiin tiivistysmateriaaleihin kuuluvat kumi, silikoni, polytetrafluorietyleeni jne. Näillä materiaaleilla on omat edut ja haitat, ja ne on valittava tiettyjen sovellusskenaarioiden mukaisesti. Esimerkiksi kumitiivistimateriaaleilla on hyvä joustavuus ja tiivistymisteho, mutta rajoitettu korkea lämpötilankestävyys; Silikonitiivistimateriaaleilla on parempi korkea lämpötilankestävyys, mutta kustannukset ovat suhteellisen korkeat; Polytetrafluorietyleenimateriaalien on tullut ensimmäinen valinta monille huippuluokan sovelluksille niiden erinomaisella korroosionkestävyydellä ja korkean lämpötilankestävyydellä.
Kun valitset tiivistysmateriaalit, on otettava huomioon tekijät, kuten ympäristön ystävällisyys, prosessoitavuus ja kustannustehokkuus. Vain ottamalla huomioon nämä tekijät kattavasti voidaan valita sopivimmat tiivistysmateriaalit VG -putkien tiivistäminen .
Kun olet valinnut asianmukaisen tiivistysmateriaalin, seuraava vaihe on tiivistysprosessin suorittaminen tarkasti. Tiivistysprosessin suorittaminen sisältää tiivistysmateriaalin leikkaamisen, asennuksen ja parantamisen. Jokainen vaihe vaatii huolellisen toiminnan tiivisteen lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Tiivistysmateriaalia leikkaamalla on tarpeen mitata ja leikata tarkasti VG -putken koon ja muodon mukaisesti varmistaaksesi, että tiivistysmateriaali sopii tiukasti putken kanssa. Kun tiivistysmateriaali asennetaan, on käytettävä sopivia työkaluja ja menetelmiä, kuten tiivisteiden, tiivistysnauhojen jne. Käyttäminen tiivistysmateriaalin tiukasti putkeen. Tiivistysmateriaalin parantamisessa on tarpeen hallita asianmukaista lämpötilaa ja aikaa varmistaaksesi, että tiivistysmateriaali voidaan parantaa kokonaan tiukan tiivistekerroksen muodostamiseksi.
On myös tarpeen kiinnittää huomiota tiivistysosien puhdistukseen ja käsittelyyn. Ennen tiivistymistä on välttämätöntä poistaa epäpuhtaudet, kuten öljy ja pöly putkilinjan pinnalle, varmistaaksesi, että tiivistysmateriaali sopii tiukasti putkilinjan pintaan. Tiivistelmän jälkeen tiivistysosat on tarkistettava ja testattava tiivisteen lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Vaikka asianmukainen tiivistysmateriaali valitaan ja tiivistysprosessi suoritetaan tarkasti, se ei voi taata, että VG -putkilinjan tiivistysteho ei koskaan muutu. Ajan myötä tiivistysmateriaali voi ikääntyä, muodonmuutosta tai vahingoittaa ympäristötekijöitä. Siksi tiivistysosien säännöllinen tarkastus ja ylläpito on avain VG-putkilinjan pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseen.
Kun tarkistetaan tiivistysosat, on tarpeen kiinnittää huomiota tiivistysmateriaalin eheyteen, tiivistyskerroksen lujuuteen ja siitä, onko vuoto. Jos tiivistysmateriaalin havaitaan vanhentuvan, muodonmuutoksen tai vaurioituneen, on tarpeen korvata se uudella tiivistysmateriaalilla ajoissa. Jos tiivistyskerroksen todetaan olevan heikko tai vuotanut, on tarpeen suljeta se uudelleen.
Suljetusosien ylläpitämisessä on tarpeen pitää tiivistymisosat puhtaina ja kuivana. Vältä eroosiota ja tiivistysosien vaurioita väliaineilla, kuten vesi ja kaasu. Samanaikaisesti on myös välttämätöntä välttää tiivistysosien mekaaninen isku tai värähtely tiivistyskerroksen vahingoittamisen välttämiseksi.
Jotta tiivistystekniikan soveltaminen VG-putkissa voidaan paremmin ymmärtää korkean kehyksen rakennuksissa, jäljempänä on erityinen tapausanalyysi.
Korkean kehyksen rakennusten sähköjärjestelmässä käytetään suurta määrää VG-putkia sähköjohdotuksen suojaamiseksi ja eristämiseksi. Toimintajakson jälkeen havaittiin kuitenkin, että joillakin VG -putkilla oli vuotanut tiivistysosissa aiheuttaen häiriöitä sähköjärjestelmään. Tarkastuksen jälkeen havaittiin, että nämä vuodot johtuivat pääasiassa tiivistysmateriaalien ikääntymisestä ja muodonmuutoksesta ja virheellisestä tiivistysprosessista.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi korkean kerrostalojen johtoryhmä päätti korvata uusia tiivistysmateriaaleja ja toteuttaa uudelleen tiivistysprosessin. Tiivistysmateriaalien korvaamisessa valittiin silikonittiivimateriaalit, joilla oli parempi korkea lämpötilankestävyys ja korroosionkestävyys. Kun tiivistysprosessia toteutettiin uudelleen, otettiin käyttöön tarkempia mittaus- ja leikkausmenetelmiä sekä sopivampia asennus- ja kovetusmenetelmiä. Samanaikaisesti perustettiin säännöllinen tarkastus- ja huoltomekanismi tiivistysosien säännöllisesti tarkastamiseksi ja ylläpitämiseksi.
Näiden toimenpiteiden toteuttamisen jälkeen VG-putkien tiivistymistehokkuus suorituskykyä on parantunut merkittävästi, ja sähköjärjestelmän toiminta on tullut vakaammaksi ja luotettavammaksi.
